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哈氏合金是镍基合金中的Ni-Mo 系、Ni-Cr-Mo系及Ni-Si 系耐蚀耐热合金。哈氏合金因其优异的耐腐蚀性能在许多极端环境下取得了应用。根据成分及用途可以分为B、C、G系列。
哈氏合金耐腐蚀性能优越，不同的合金组分，所耐腐蚀的种类不同，要根据腐蚀介质的性质合理选择。
哈氏C-276合金材料固溶热处理包括两个过程：（1）在1040℃~1150℃加热；（2）在两分钟之内快速冷却至黑色状态（400℃左右），这样处理后的材料有很好的耐蚀性能。因此仅对哈氏C-276合金进行消应力热处理是无效的。在热处理之前要清理合金表面的油污等可能在热处理过程中产生碳元素的一切污垢。
C-276合金表面在焊接或热处理时会产生氧化物，使合金中的Cr含量降低，影响耐蚀性能，所以要对其进行表面清理。可以使用不锈钢丝刷或砂轮，接下来浸入适当比例硝酸和 的混合液中酸洗， 用清水冲洗干净。
哈氏合金B-3在加工和制造中的主要特点是，冷作加工硬化倾向严重，和存在中温脆性。（金属在冷态塑性变形中，使金属的指标强化，如屈服点、硬度等提高，塑性指标如伸长率降低的现象称为冷作硬化。）
下料：可采用水下等离子切割或机加工的方法，以得到光滑的切割坡口面，避免过多的热影响区而需要进一步的打磨或加工。（机加工有一定的难度）
筒体卷制：主要是控制变形抗力和回弹力，卷制过程中若出现冷作硬化，应进行固溶处理和酸洗钝化后方能继续加工。（成型过程中应注意监测材料的硬度变化，及对板边圆滑程度的控制，防止成型过程中产生开裂。）
封头成型：为减小成型过程中的冷作硬化，大封头可采用冲鼓后中温热旋压，小封头采用中温热冲压。（必要时，采用分步成型，并进行中间和终固溶处理。）
哈氏合金
不建议采用氧乙炔焊和埋弧焊
在未开封中的焊条不需要进一步的干燥。没用完的焊条应密闭储存在温度为121-200℃的炉中，暴露在室温下所引起的潮湿会造成机械性能的降低。
在采用GTAW焊接时，在底部焊道的背面必须要一直用100%氩气保护。
哈氏合金
若用SMAW方法焊接，背面必须磨光。
为了达到焊接件 的抗腐蚀性，必须要避免过热输入;
采用小交织缝技术
尤其在薄的地方避免过慢的速度
控制层间温度，一般在93℃或以下
避免在冷加工部件焊接（如封头）。在冷成型后固溶退火。
在采用GTAW焊接时，推荐电流稳定，高频启动和坡度控制的设备。有气体扩散膜的槽口具有 的覆盖。
应避免长时间在538-816℃的温度范围停留。不推荐在650℃进行焊后应力消除。
对于B-3合金来说， 推荐的热处理方法就是在1065℃进行适当时间的固溶退火，并随后用水冷或迅速空冷（由部件的厚度决定）
如果在采用GMAW方法焊接时有超过1%的氧化气体保护，推荐在每层中都去除焊接皮
HASTELLOY G-35 G-30的升级产品，耐腐蚀和热稳定性更佳优异HASTELLOY G-30 高铬含量镍基合金，在磷酸及其他强氧化性混合酸介质中表现优异。 HASTELLOY X 综合高强度，抗氧化和易加工的特点以上每个牌号都有具体的化学成分，机械性能，各有所长，不能一概而论说哈氏合金有什么特性。
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